想必大家对磁粉检测都很陌生，它是一种常见的无损检测方法，并不会对产品造成损害，而且磁粉检测的灵敏度可检出的不连续宽度可达到0.1μm，是一种既灵敏有方便的检测方法。那在进行磁粉检测时会用到哪些设备呢？吉林省磁粉检测专家给大家带来介绍。

　　l．磁力探伤机分类

　　按设备体积和重量，磁力探伤机可分为固定式、移动式、携带式三类。

　　1)固定式探伤机

　　最常见的固定式探伤机为卧式湿法探伤机，设有放置不锈钢管的床身，可进行包括通电法、中心导体法、线圈法多种磁化，配置了退磁装置和磁悬液搅拌喷洒装置、紫外线灯，最大磁化电流可达12kA，主要用于中小型不锈钢管探伤。

　　2)移动式探伤机移动式探伤机体积重量中等，配有滚轮，可运至检验现场作业，磁化输出电流为3—6kA。检验对象为不易搬运的大型不锈钢管。

　　3)携带式探伤机

　　携带式探伤机体积小、重量轻；适合野外和高空作业，多用于锅炉压力容器焊缝和大型件局部探伤，最常使用的是点磁轭探伤机。

　　电磁轭探伤机是一个饶有线圈的U形铁芯，当线圈中通过电流，会产生大量磁力线。轭铁放在不锈钢管上，两极之间的不锈钢管局部被磁化，轭铁两极可做成活动式的，极间距和角度可调。磁化强度指标是磁轭能吸起的铁地重量，称作提升力，标准要求交流电磁轭的提升力至少44N，直流电磁轭的提升力至少177N。

　　2．灵敏度试片

　　灵敏度试片用于检查磁粉探伤设备、磁粉、磁悬液的综合性能。灵敏度试片通常是由一侧刻有一定深度的直线和圆形细槽的薄铁片制成。A形试片是用100um厚的软磁材料制成，如图8 - 12所示。型号有1#( 15/100)、2#(30/100)、3#(60/100)三种，数字含义为：分子表示槽深多少微米，分母表示片厚多少微米。

　　使用时，先将试片刻有人工槽的一侧与被检不锈钢管表面贴紧，然后对不锈钢管进行磁化并施加磁粉。如果磁化方法、规范选择得当，在试片表面上应能看到与人工刻槽相对应的清晰显示。

　　3．磁粉和磁悬液

　　磁粉是具有高磁导率和低剩磁的四氧化三铁或三氧化二铁粉末。湿法磁粉平均粒度为2~ 10 um，干法磁粉平均粒度不大于90 um。按加入的染料可将磁粉分为荧光磁粉和非荧光磁粉，非荧光磁粉有黑、红、白等几种不同颜色供选用。由于荧光磁粉的显示对比度比非荧光磁粉高得多，所以采用荧光磁粉进行检测具有磁痕观察容易、检查速度快、灵敏度高的优点。但荧光磁粉检测需一些附加条件：暗环境和黑光灯。

　　磁悬液是以水或煤油为分散介质，加入磁粉配成的悬浮液，配制浓度一般为：非荧光磁粉10~ 20g/L，荧光磁粉1—3g/L。

　　以上就是吉林省磁粉检测专家介绍的内容。使用这种检测方法，可以很快的检验出物品表面或近表面比较小的缺陷，并不能检测产品内部或又浅又宽的缺陷。大家在看过这篇文章之后是不是对磁粉检测有了更多了解呢？想知道更多这方面的内容，就多多关注小编吧。